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自動(dòng)化設(shè)備解決方案

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全自動(dòng)沾錫機(jī)剝皮斜口剝皮長(zhǎng)短現(xiàn)象解釋

全自動(dòng)沾錫機(jī)剝皮斜口剝皮長(zhǎng)短現(xiàn)象解釋

全自動(dòng)沾錫機(jī)的特點(diǎn)是設(shè)計(jì)精巧緊湊,構(gòu)思極佳,占地面積小,電腦觸摸屏中文操作菜單易學(xué)易用,更換工序和材料快捷。下述,小編給大家簡(jiǎn)單介紹下全自動(dòng)沾錫機(jī)剝皮斜口剝皮長(zhǎng)短現(xiàn)象。 全自動(dòng)沾錫機(jī)剝皮斜口剝皮長(zhǎng)短現(xiàn)象 全自動(dòng)沾錫機(jī)剝皮斜口:這種情況通常是線沒有對(duì)準(zhǔn)刀口的中心點(diǎn),偏向一側(cè)。解決是以刀口中心點(diǎn)為基準(zhǔn),將固定線材的夾具通過上、下、左、右調(diào)節(jié),使刀口中心成直線。此外,檢查刀口是否磨損。如果刀口磨損剝落時(shí)刀片沒有完全切割,后退時(shí)拉扯也會(huì)造成斜口或剝落長(zhǎng)度。 全自動(dòng)沾錫機(jī)剝口長(zhǎng)短:這種情況通常是由刀口磨損和拉扯引起的。也可能是夾子沒有加緊,打滑,導(dǎo)致剝皮時(shí)拉長(zhǎng),膠皮沒有剝掉,剝口長(zhǎng)短。對(duì)策是先檢查刀片刀口是否磨損,及時(shí)更換刀片。檢查夾子是否打滑,并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

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簡(jiǎn)析剝線機(jī)裁線裁不準(zhǔn)的主要原因

簡(jiǎn)析剝線機(jī)裁線裁不準(zhǔn)的主要原因

在日常生活中,大家在使用全自動(dòng)電腦剝線機(jī)時(shí),有可能需要裁線的情況,今天小編就來簡(jiǎn)要分析一下剝線機(jī)裁線不能裁準(zhǔn)的幾點(diǎn)原因。 剝線機(jī)裁線裁不準(zhǔn)的主要原因: 壓線輪打滑;壓線輪沒有壓緊;剝線機(jī)內(nèi)部同步輪螺絲松動(dòng);剝線機(jī)內(nèi)部同步帶磨損;壓線輪螺絲松動(dòng)導(dǎo)致沒壓緊;電機(jī)與同步輪連接的螺絲松動(dòng);電機(jī)驅(qū)動(dòng)器出現(xiàn)故障。除了這些原因之外,還有可能是因?yàn)閯兙€機(jī)自身性能的原因,如設(shè)定的長(zhǎng)度太長(zhǎng)導(dǎo)致的誤差,或在多段剝皮時(shí),間距太長(zhǎng)、線附著力太大、段數(shù)太多等等原因,造成的剝皮長(zhǎng)度不穩(wěn)定,精準(zhǔn)度不高等情況。 另外,剝線機(jī)要實(shí)現(xiàn)中剝,需要?jiǎng)兙€機(jī)本身具有中剝功能,所以在選擇剝線機(jī)時(shí),需確定所選機(jī)型具有中剝功能。先通過功能設(shè)置,將模式調(diào)整為多段剝皮模式,設(shè)定裁斷總長(zhǎng)度、剝頭剝尾數(shù)據(jù)、中剝位置和中剝長(zhǎng)度。通常所說的中剝位置是指剝處離線頭的長(zhǎng)度。再按線束來機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn),根據(jù)實(shí)際剝皮情況調(diào)整中剝數(shù)據(jù)。

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剝線機(jī)引入開啟線纜加工自動(dòng)化時(shí)代篇幅

剝線機(jī)引入開啟線纜加工自動(dòng)化時(shí)代篇幅

剝線機(jī)是一種根據(jù)加工要求自動(dòng)完成切線、剝線、扭線過程的自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備。它始于第二次工業(yè)革命,由國外發(fā)明,并于19世紀(jì)末引入中國。20世紀(jì)開始普遍進(jìn)入線束加工產(chǎn)業(yè)鏈,開啟了電纜加工自動(dòng)化時(shí)代的篇幅。更多剝線機(jī)相關(guān)信息,下述,將由小編為你介紹。 剝線機(jī)原理:線材由進(jìn)線輪和出線輪輸送,由待加工線材表面包裹的保護(hù)塑料層與內(nèi)部金屬芯剝離,并按一定長(zhǎng)度切斷。 剝線機(jī)使用操作: 使用前/將機(jī)器放在水平牢固的桌子上(能承受機(jī)器本身的重量);打開電源檢查電源是否正確。 使用/打開電源后進(jìn)入系統(tǒng)密碼主頁,輸入初始密碼;進(jìn)入系統(tǒng)主頁后,可以看到各種參數(shù)設(shè)置窗口,根據(jù)您的實(shí)際要求設(shè)置;點(diǎn)擊顯示的參數(shù)圖片,進(jìn)入剝離參數(shù)的設(shè)置,按照您加工線束的要求輸入。例如,線直徑為2.5MM,點(diǎn)擊圖片中的線直徑,然后輸入2.5MM進(jìn)行確認(rèn)。 使用后/停止機(jī)器運(yùn)行后關(guān)閉電源,需要定期維護(hù)。

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端子機(jī)日常保養(yǎng)工作是怎樣的?

端子機(jī)日常保養(yǎng)工作是怎樣的?

眾所周知,端子機(jī)是我國工業(yè)生產(chǎn)線上的重要設(shè)備。端子機(jī)的日常保養(yǎng)工作是非常重要的。下面,大家就和小編一起來了解一下吧! 根據(jù)保養(yǎng)技術(shù)的要求,端子機(jī)的保養(yǎng)被劃分為兩種,即日常保養(yǎng)及二級(jí)保養(yǎng)。 日常保養(yǎng): 端子機(jī)沖壓導(dǎo)軌的潤(rùn)滑是日常維護(hù)的重點(diǎn)項(xiàng)目。一般這個(gè)環(huán)節(jié)的維護(hù)需要每一到兩個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次。潤(rùn)滑時(shí),需要在導(dǎo)軌頂部的加油孔中滴入兩到三滴機(jī)油。機(jī)油不宜滴太少,因?yàn)檫_(dá)不到理想的潤(rùn)滑效果,滴太多會(huì)浪費(fèi)。 端子機(jī)清洗必須每天進(jìn)行。端子機(jī)的操作人員應(yīng)在每天使用端子機(jī)后立即清洗,并清除機(jī)器上的灰塵和雜質(zhì)。 端子機(jī)軸承需每周潤(rùn)滑一次。軸承直接決定端子機(jī)的工作速度,必須按照規(guī)范的流程進(jìn)行有效潤(rùn)滑。首先,我們需要打開機(jī)器的后蓋,然后拆下內(nèi)部從動(dòng)皮帶輪的卡簧,然后拆下皮帶輪(注意不要讓軸承滾珠掉下來),然后在拆下所有受阻部件后涂上黃油。

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淺談剝線機(jī)不同型號(hào)的操作說明

淺談剝線機(jī)不同型號(hào)的操作說明

剝線機(jī)體現(xiàn)了現(xiàn)代科技的進(jìn)步,減少了傳統(tǒng)手工線加工的繁瑣,不僅大大提高了工作效率,而且比傳統(tǒng)加工更成功。下面,小編就給大家剝線機(jī)不同型號(hào)的操作說明。 半自動(dòng)同軸電纜剝線機(jī) 操作方式:先打開電源,根據(jù)加工要求設(shè)置參數(shù)(線長(zhǎng),剝皮長(zhǎng)度,總數(shù),定數(shù),速度等)。將待加工線材通過刀架蓋上的防呆處理器推入刀片閉合口,傳感器會(huì)自動(dòng)向夾線裝置發(fā)出指令,自動(dòng)夾緊電纜,剝線刀頭開始旋轉(zhuǎn)剝線,剝線完成后取出線材。 全自動(dòng)同軸電纜剝線機(jī) 操作方式:首先檢查電源是否打開,然后將送線架輸送的電線放入電線中,然后根據(jù)屏幕中的進(jìn)料命令,電線會(huì)通過直輪輸送到旋轉(zhuǎn)刀架進(jìn)行第一次環(huán)切,然后通過進(jìn)線軸承將電線輸送到料嘴,到達(dá)V型刀架,開始剝線過程。剝線完成后,剝線輪軸承通過出線口將剝線束送出。

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剝線機(jī)使用操作流程全解

剝線機(jī)使用操作流程全解

剝線機(jī)是機(jī)械行業(yè)最流行的機(jī)械,包括全自動(dòng)同軸剝線機(jī)、半自動(dòng)同軸剝線機(jī)、電源線剝線機(jī)、剝線機(jī)、內(nèi)外剝線機(jī)、電腦剝線機(jī)、激光剝線機(jī)等。下述,小編給大家簡(jiǎn)單介紹下剝線機(jī)使用操作流程。 操作人員應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定的要求進(jìn)行檢查,并做好相應(yīng)記錄。 ⑴啟動(dòng)機(jī)器前,應(yīng)仔細(xì)檢查其附件,無問題后方可啟動(dòng)機(jī)器。 ⑵線材要準(zhǔn)備到位,張緊輪要調(diào)整好,不能使線材變形,線材要順利運(yùn)輸。 ⑶按下電源開關(guān),調(diào)整刀具位置,輸入導(dǎo)線長(zhǎng)度和剝皮長(zhǎng)度,然后安裝導(dǎo)線,檢查機(jī)器運(yùn)行速度是否正常。一切沒有問題后,按下開始鍵,讓機(jī)器開始運(yùn)行。 ⑷切好幾根后,檢查產(chǎn)品質(zhì)量是否符合工藝要求。若符合,則再正常啟動(dòng)剝線機(jī)連續(xù)生產(chǎn),否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 ⑸如需中途停機(jī),按下停止鍵。如果是安全緊急情況,按下緊急停機(jī)鍵。 ⑹生產(chǎn)過程中如有異常,應(yīng)立即停機(jī)斷電,由專業(yè)維修人員處理。

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簡(jiǎn)析剝線機(jī)剝屏蔽線有殘留的原因

簡(jiǎn)析剝線機(jī)剝屏蔽線有殘留的原因

剝線機(jī)是工業(yè)上廣泛使用的機(jī)械設(shè)備之一,操作簡(jiǎn)單,安裝方便,實(shí)用性高,外形美觀,效率高,在我國得到了廣泛的應(yīng)用。接下來,小編為大家簡(jiǎn)單介紹下剝線機(jī)剝屏蔽線有殘留的原因。 屏蔽線包括裸線(即國內(nèi)大部分農(nóng)村早期沒有絕緣外層的電力線)。裸線最大的缺點(diǎn)是安全事故頻發(fā),包括電力電纜、通信電纜和光纜、控制電纜、補(bǔ)償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計(jì)算機(jī)電纜、信號(hào)電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜等。更先進(jìn)的有絕緣層、屏蔽層、信號(hào)導(dǎo)線和屏蔽層接地導(dǎo)線。以上是市場(chǎng)上大多數(shù)主流的屏蔽線。 剝線機(jī)剝屏蔽線殘留的原因: 剝線機(jī)刀片不鋒利,剝線機(jī)調(diào)整的參數(shù)沒有達(dá)到最佳剝線要求的位置,剝線機(jī)進(jìn)線口位置不水平,或模具位置不正確。

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剝線機(jī)換刀校刀正確操作步驟

剝線機(jī)換刀校刀正確操作步驟

剝線機(jī)是目前機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的機(jī)械,人們?cè)谠S多地方都依賴于各種機(jī)械自動(dòng)化,剝線機(jī)是目前生產(chǎn)線上最有幫助的機(jī)械。下述,小編給大家簡(jiǎn)單介紹下剝線機(jī)換刀校刀正確操作步驟。 剝線機(jī)換刀校刀操作步驟: 在更換刀片時(shí),操作人員開機(jī)復(fù)位后進(jìn)入手動(dòng)頁面,速度為3000,點(diǎn)擊手動(dòng)后退將刀頭移動(dòng)到中間位置,然后從旋轉(zhuǎn)刀頭上拆下外刀盤,先取下4組外副刀放在一邊。 取下4組帶刃口的刀片滑塊,用六角板手取下刀片進(jìn)行更換。安裝刀片時(shí),應(yīng)注意清潔刀座。刀片安裝為卡位式,刀片應(yīng)安裝在固定的卡位上并緊固。安裝刀片后,先將4組帶刃口的刀架放回?cái)[桿上(擺桿共4組,每組擺桿左側(cè)掛副刀,右側(cè)掛刀片,檢查刀口合攏后間隙是否為十字形。如果不是十字形間隙,需要調(diào)整刀具擺桿。調(diào)整刀具擺桿時(shí),用螺絲刀左右轉(zhuǎn)動(dòng),偏心銷調(diào)整刀具前的間隙。

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端子機(jī)安全注意事項(xiàng),你知道多少?

端子機(jī)安全注意事項(xiàng),你知道多少?

端子機(jī)是現(xiàn)代社會(huì)常見的一種一次性完成剝線和壓接的機(jī)器。它具有自動(dòng)吹氣和供油裝置,可以減少廢物堵塞,延長(zhǎng)刀片的使用壽命。下面,小編給大家簡(jiǎn)單介紹下端子機(jī)操作安全注意事項(xiàng)。 眾所周知,端子機(jī)能夠提升剝線的打端子的產(chǎn)量,為企業(yè)創(chuàng)造效益。 端子機(jī)操作安全注意事項(xiàng): ⑴打開端子機(jī)的電源開關(guān),電源指示燈點(diǎn)亮。 ⑵注意機(jī)器內(nèi)外是否有明顯異常噪音。如果暫停操作,請(qǐng)機(jī)械修理人員判斷是否需要維護(hù)。 ⑶選刀裝刀:由指定人員操作。裝刀前,必須手動(dòng)比較所選刀片是否匹配。只有比較正確,才能裝刀。裝刀完成后,必須手動(dòng)測(cè)試。 ⑷裝料:安裝需要打的端子,用內(nèi)六角扳手調(diào)進(jìn)料板,使端子容易通過,目視進(jìn)料位置是否合適。 ⑸拉伸試驗(yàn):調(diào)機(jī)OK后,取廢線材試打,進(jìn)行拉伸試驗(yàn),主要參考值見拉伸試驗(yàn)對(duì)照表。 ⑹試生產(chǎn)10pcs送IPQC首次確認(rèn),檢驗(yàn)OK后方可批量生產(chǎn)。 ⑺生產(chǎn)完成后,整理好產(chǎn)品和次品,清理機(jī)器周圍的環(huán)境衛(wèi)生。

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簡(jiǎn)析不同端子機(jī)生產(chǎn)效率不同的原因

簡(jiǎn)析不同端子機(jī)生產(chǎn)效率不同的原因

不同端子機(jī)生產(chǎn)效率不一樣,理論上而言,全自動(dòng)雙頭端子機(jī)的生產(chǎn)效率要遠(yuǎn)遠(yuǎn)地高過全自動(dòng)單頭端子機(jī),雙打雙插雙頭端子機(jī)是單挑打插單頭端子機(jī)工作效能的二倍。至于為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況,下面小編給大家簡(jiǎn)單介紹下。 不同端子機(jī)生產(chǎn)效率不同的原因 ⑴端子機(jī)升級(jí)版本關(guān)系 自動(dòng)化雙頭端子機(jī)本身就是由自動(dòng)化單頭端子機(jī)升級(jí)而成,由于最初在銷售市場(chǎng)占主導(dǎo)地位,后邊由于市場(chǎng)需求,廠家產(chǎn)品研發(fā)端子機(jī)的技術(shù)水平也越來越高,從而產(chǎn)品研發(fā)出來,自動(dòng)化單頭端子機(jī),這種生產(chǎn)效率遠(yuǎn)高于自動(dòng)化端子機(jī)。 ⑵端子機(jī)價(jià)錢有區(qū)別 一般而言,同一知名品牌的全自動(dòng)雙頭端子機(jī)價(jià)格要高于全自動(dòng)單頭端子機(jī)。 ⑶端子機(jī)維護(hù)保養(yǎng)成本有區(qū)別 由于全自動(dòng)雙頭端子機(jī)的結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,一般必要的維護(hù)成本會(huì)稍高,而不僅僅是維護(hù)成本,常見故障關(guān)機(jī)造成的綜合工時(shí)損失實(shí)際上是兩倍。

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簡(jiǎn)析端子機(jī)模具調(diào)試方法

簡(jiǎn)析端子機(jī)模具調(diào)試方法

端子機(jī)模具調(diào)試方法有哪些?相信很多小伙伴都不知道。下述,小編就給大家簡(jiǎn)單介紹下端子機(jī)模具的幾種調(diào)試方法。 端子機(jī)模具調(diào)試方法1、線夾的強(qiáng)度調(diào)節(jié)。⑴擰松螺栓并緊固;⑵通過擰動(dòng)調(diào)整螺栓調(diào)整線夾強(qiáng)度;X向旋轉(zhuǎn):線夾的強(qiáng)度變輕。在Y方向旋轉(zhuǎn):線夾的輕微拉力。使用固定螺栓鎖緊調(diào)整螺栓,并加以固定。2、刀片安裝確認(rèn)。⑴請(qǐng)確認(rèn)每個(gè)刀片的安裝順序是否正確;⑵調(diào)整刀片切入量。用擰緊螺釘后,旋轉(zhuǎn)刀片調(diào)整螺桿,調(diào)整刀片的切入量;X方向旋轉(zhuǎn):切入量變淺;Y向旋轉(zhuǎn):切入量變深。送端端的位置調(diào)整。⑴用手把手轉(zhuǎn)動(dòng)剝皮部的凸輪軸,使滑塊處于最大程度的后退狀態(tài);⑵用手把手柄轉(zhuǎn)動(dòng)終端軸,確認(rèn)接線端是否被送到正常位置;⑶若送端位置不合適,可通過調(diào)整壓具的軸送端端微調(diào)桿調(diào)整輸送端子的位置。⑷調(diào)整壓接高度,調(diào)整剝皮位置,去除剝皮屑,并保持端模(略)

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你知道振動(dòng)盤端子機(jī)不震動(dòng)的原因嗎?

你知道振動(dòng)盤端子機(jī)不震動(dòng)的原因嗎?

運(yùn)行端子時(shí)會(huì)遇到一些振動(dòng)盤不工作的問題,為了讓操作者更快地解決問題,昆山亞拓機(jī)械總結(jié)了以往端子無法工作的各種解決方案。提升工作效率,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。下述,小編為大家簡(jiǎn)單介紹一下振動(dòng)盤端子機(jī)不震動(dòng)的主要原因。 在振動(dòng)盤遇到不工作的情況下,不要急著按照下面的方法逐步排除發(fā)生的可能性。切勿誤操作,否則會(huì)影響接線器的壽命。與此同時(shí),作為及格操作人員要優(yōu)先排除一些基本經(jīng)常發(fā)生的可能性,對(duì)端子的日常護(hù)理也是十分必要的。 端子機(jī)振動(dòng)盤的出現(xiàn)振動(dòng)盤不工作的可能因素 缺少供電電壓; 在線圈和骨架之間有卡部件; 振動(dòng)盤抵住硬物體,頂盤或機(jī)殼碰到其它設(shè)備; 盤管和機(jī)架間隙太小或太大; 控制系統(tǒng)的熔斷器熔斷; 振動(dòng)盤和控制器之間出現(xiàn)裂紋; 盤管燒壞了。

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