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淺析正確的全自動端子機的操作流程

       全自動端子機現(xiàn)已應用于各行各業(yè)中,除了能精確的完成端子壓接工作外,還能節(jié)省人力物力,效果生產(chǎn)效率。那么大家便會產(chǎn)生一個疑問,全自動端子機的操作是否非常困難呢?其實不是,全自動端子機的操作并不困難,請看下文。

端子機廠家
 
  全自動端子機應該如何操作呢?
 
  1、首先我們需要打開端子機電源開關,要注意的是等電源指示燈亮的時候才開始使用。
 
  2、之后需要留意機器內外部有無明顯異響,若有暫停作業(yè),千萬要停機,請負責機修的人員判定是否需要維修。
 
  3、認真選刀裝刀:這一點需要由指定人員操作,因為裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套,然后對比無誤后方可裝刀。當裝刀完成后,還必須使用手搖測試。在測試前需要先關閉端子機電源,按下調摸鈕,使用專用板手搖動主從動輪,使端子機沖壓行程至頂點。如手搖不動的話,則需要考慮是否壓力過大或其他問題,檢查調試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應檢查并確認無松動。
 
       4、注意裝料:裝上需要打的端子,之后使用內六角板手調節(jié)進料壓板,這樣可以使端子可以輕松通過。我們還需要目測送料位置是否適宜,如果發(fā)現(xiàn)不行,便需要進行調節(jié),使用內六角板手松開送料器鎖緊螺絲,擰動調節(jié)縲桿進行調節(jié),直至合適的狀態(tài),然后鎖緊送料器鎖緊螺絲,開始作業(yè)。
 
  5、測試拉力:再進行調機結果無誤后,我們需要取廢料線材試打,進行拉力測試,按下拉力測試歸零鍵調至歸零,然后將需測的端子線材夾好,進行測試,若所測拉力不在標準范圍內,請機修人員重新調節(jié),直到達到標準值為止。
 
  6、試產(chǎn)10PCS送IPQC進行首件確認,如果檢驗可以,才可以進行批量生產(chǎn)。這還不算完,因為我們在生產(chǎn)過程中,操作員必須自檢所打端子是否有出現(xiàn)包膠,吊頸等不良的情況,并且每隔1小時進行一次端子拉力測試。
 
  7、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品,并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。
 
  以上七點便是全自動端子機的正確操作流程,希望能夠增加大家對于全自動端子機的操作流程的認識。如果有想要購買全自動端子機的客戶,歡迎致電端子機廠家,我們將竭誠為大家服務。


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端子機廠家一系列端子機問題羅列

端子機常見故障有哪些?下述,就由端子機廠家為大家簡單介紹下這個問題。 端子機廠家稱:不同長度的端子機電子線切割最有可能的問題是刀片磨損過大或邊緣不鋒利。最簡單的解決辦法是更換舊刀片,或者送絲輪有松緊傾向。我們可以用滾輪微調來調節(jié)兩個輪子之間的空間,最終目的是不壓扁線和滑輪。 端子機常見故障一:電子線切斷長度不一致 這種故障大致是由三種情況引起的。首先,送線輪壓得太緊或太松。如果是這種現(xiàn)象造成的問題,那么我們只需要用滾線輪微調件調整兩輪之間的間隙,以至...

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